光纤激光打标机和紫外激光打标机的区别

目前，市场上应用最广泛的激光打标机有光纤激光打标机、紫外激光打标机、CO2激光打标机。这三类机器几乎涵盖了所有类型的产品打标和包装应用，是主流的激光打标设备。

 

由于其应用领域、基本部件、加工原理等方面的差异，这些型号的价格也有所不同。以下是光纤激光打标机和紫外激光打标机的主要区别：

1.激光及其原理

紫外激光打标机：

- 使用 355 nm 紫外激光。

-采用三阶腔内倍频技术开发。

- 与红外激光相比，355 紫外光聚焦在更小的光斑上，从而在加工过程中以最小的热效应显着减少材料的机械变形。

光纤激光打标机：

- 使用 1064nm 波长。

-一般来说，波长越短，激光光斑越小，精度越高，加工时热影响区越小，加工效果越精细。

与使用物理标记方法的CO 2 激光打标机和光纤激光打标机不同，UV激光打标机采用主要通过光化学反应的化学处理方法。这两种加工方法的区别在于，物理激光加工主要作用于产品和材料的表面，而化学激光加工则渗透到产品的材料内部。

 

2.紫外激光打标机相对于光纤激光打标机的优势

- 波长：紫外激光的波长比可见光短，因此肉眼看不见。尽管不可见，这些短波长使紫外激光能够更精确地聚焦，产生极其精细的电路特征，同时保持出色的位置精度。

- 材料适用性：除了降低工件温度之外，紫外光中存在的高能光子还允许将紫外激光器应用于大型 PCB 板组件，从 FR4 等标准材料到高频陶瓷复合材料和聚酰亚胺等柔性 PCB 材料。紫外激光（Nd:YAG，波长 355 nm）在三种常见 PCB 材料中具有均匀的吸收率。

- 高吸收能力：紫外激光器在应用于树脂和铜时表现出高吸收能力，在加工玻璃时表现出足够的吸收能力。虽然只有昂贵的准分子激光器（波长 248 nm）才能实现对这些初级材料的完全吸收，但紫外激光器是许多工业应用中使用的各种 PCB 材料的最佳选择，从基本电路板生产到涉及嵌入式芯片和其他先进技术的高端工艺。

-直接计算机化系统：UV激光打标机的计算机化系统直接根据计算机辅助设计数据处理电路板，消除了电路板制造过程中的中间步骤。结合紫外光的精确聚焦能力，紫外激光系统可实现定制解决方案和可重复定位。准确定位也是电路行业的必要要求。